氟橡胶板和某些特殊的橡胶化合物容易被臭氧破坏，如果在使用过程中没有有用的白蜡或抗臭氧剂。臭氧层试验不能在无应变橡胶试样上进行。但有时，臭氧环境中很小的能量应变就会形成严重的'深裂'，较小的较密的裂纹通常以较大应变出现。非常低的臭氧层浓度(1 mL/L/L)会导致臭氧。在全世界一些村庄，大气中臭氧的含量是1-10毫L/L，而城市里的臭氧则要高得多。一般情况下，在25-20 mL/L/L的特殊臭氧室中进行标准臭氧试验。

绝缘橡胶板的耐臭氧性能

 氟橡胶板的抗臭氧性测定静态和动态的方法：在维护时，静态的方法不会破坏白蜡层，而动态的蜡块方法会削弱和破坏白蜡层。比较适合在动态产品中使用。所以，如果要测试抗臭氧剂(例如对苯二胺)的相对影响，那么动态方法就更好了。并在臭氧动态试验过程中，应采用较低频率的变形，以避免疲劳开裂。

  为改善绝缘橡胶板抗臭氧性能，许多掺混物富含抗臭氧剂，如对苯二胺和白蜡与微晶蜡的混合物。富含抗臭氧剂的橡胶样品在进行臭氧试验前，一定要在黑暗的地方放置一段时间，以便抗臭氧剂能始终渗入胶板外部。

环氧树脂氟橡胶板的应用特性有哪些?

  1、力学性能。结果表明，该体系具有优异的机械性能。

  2、固化方便。在0~180℃范围内，选择不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可固化。

  3、形式多样。多种树脂、固化剂、改性剂等几乎能适应各种应用对形状的要求，其范围可从很低粘度到高熔点固体。

  4、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的性羟基和醚键的存在，使得它对多种物质具有很高的粘附力。环氧树脂胶凝收缩能力低，产生较小的内应力，有利于提高粘接强度。

  5、收缩性低。环氧树脂与所用固化剂的反应是通过树脂分子中直接加成反应或环氧基的开环聚合而不释放环氧树脂，不会释放水分或其他挥发性副产物。它与不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，固化时收缩率较低(小于2%)。